由于超声波应用于焊接金属,对超声波焊接技术提出了更高要求,相对于普通的金属焊接,对功率容量、稳定性及自动化控制等各个方面,不是同一个级别。其他公司都是将现有的成熟塑料焊接技术转移到金属焊接上,但对于金属焊接技术的高要求,[方程式超声波]公司在这方面就很成熟。
1、超声波点焊机:
超声波点焊机分为:超声波点焊机、超声波塑料点焊机、铆点熔接机、超声波金属焊接机、超声波金属点焊机、超声波焊机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等。
2、超声波金属焊接有哪些优点?
利用超声波在焊接金属制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、金属焊接速度快、金属焊接强度高、金属焊接效率高等优点。因此,超声波金属焊接机技术越来越广泛地获得应用。
(1)超声波金属焊接牢固度高,速度快。
( 2)超声波金属焊接后导电性能好,内阻小。
( 3)超声波无氧化痕迹,美观。
( 4)超声波无需助焊剂,环保无污染。
( 5)超声波金属焊接无火花,节能安全,操作方便等。
3、焊接原理是什么?
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种金属热胶件均可使用超声波焊接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其他辅助品,其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量。
超声波塑胶焊接原理:由发生器产生20KHZ,(或15KHZ)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件焊接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达成完美的焊接。
4、塑料件材料对超声波焊接的影响
超声波在塑料件中传播,塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减,从而对超声加工效果产生一定的影响,塑料一般有非晶体材料之分,按硬度有硬胶和软胶之分,还有模数的区分,通俗地来说,硬度高,低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此,这就牵涉到超声波加工距离的远近问题,
5、塑料件的加工条件对超声焊接的影响
塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。
A:湿度缺陷:湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成,湿度缺陷在焊接中衰减有用能量,使密封位渗水,加长焊接时间,所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。
B:注塑过程的影响:
注塑过程参数的调整会引致如下缺陷:
①尺寸变化(收缩、弯曲变形)
②重量变化
③表面损伤
④统一性不佳
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